德国美墨尔特VO500烘箱内胆尺寸为545×465×400,外形尺寸为710×760×550,德国美墨尔特VO500烘箱容积为101L,德国美墨尔特VO500烘箱同时能温和地干燥热敏感物质以及异氧化物质 。
德国美墨尔特VO500烘箱-产品简介:
完美的热传导方式, MLC多级控制, 大面积的加热单元直接附着在优质不锈钢(德国标准1.4404)制成的隔板背面, 使热传导距离缩短。保证短的加热时间, 只占传统的外部加热真空干燥箱加热时间的25%; 每一块隔板的加热单元中都配有PT100的温控探头, 可直接测量每一块隔板, 即放置在隔板上的样品的温度, 从而得到高精度的控制; 加热单元全部在箱体内部, 直接加热隔板把热量损失降低。 n 电磁阀全自动数显控制真空度, 范围10~1100mbar。 n 温度范围:~200℃(最低+20℃) n 内腔材料:不锈钢(深冲成型抛光不锈钢) n 外壁材料:起纹不锈钢(背后镀锌钢 。展示了它的加热时间短,温度控制精确的特点,是唯一一款提供数字压力控制器的制造商,除了真空烘箱外,还提供可控真空泵,安装在箱体下部。
德国美墨尔特VO500烘箱-技术参数:
型号尺寸 |
VO500 |
|
不锈钢内部 材料1.4404(ASTM 316L),电抛光 |
容量 大约升 |
101 |
宽/高/深 (A)/(B)/(C) 毫米 |
545/465/400 |
|
最大加热格栅板数量 |
4 |
|
加热格栅板之间间距 毫米 |
95 |
|
最大荷载/每格栅板/每烘箱大约公斤 |
20/60 |
|
加热格栅板可利用区域:宽度/深度 毫米 |
525/380 |
|
不锈钢外部 (后部镀锌钢板) |
宽度 (D) 毫米 |
710 |
高度 (E)毫米 |
760 |
|
深度(无门手柄,手柄深度38毫米) (F) 毫米 |
550 |
|
安全玻璃门:纹理不锈钢,弹簧加载 门内部安全玻璃,门外边防裂屏ESG |
□ |
|
门密封 |
环形硅框架密封 |
□ |
温度 |
带有Pt100微电子程序温度控制器的系统和自动诊断系统 |
□ |
温度传感器Pt100 A级,4-线电路,独立用于各热格栅板 |
□ |
|
湿度范围 ℃ |
+20至+200 |
|
温度时间变化(按照DIN12880) ℃ |
≤±0.3 |
|
160℃/50mbar时温度均匀性(表面) ℃ |
≤±5 |
|
压力 (真空) |
通过电磁阀产生并对针对于真空的数字电子压力控制(程序操作,最多40温度曲线,每段可调整)。真空,空气和输入气体管道采用材料 1.4571(ASTM316TI)。可从10mbar调整至最多1100mbar。实际压力数字显示从5mbar至最多1100mbar。两个可编程 的,可交替选择并可数字控制得入口(空气和输入气体)。集成干燥过程控制和可编程的温度&真空循环的可加速水分减少。Memmert泵组模块信号 (接通/断开,清洗) |
□ |
|
门打开时空气快速吸入,且不改变所选择的真空设定点 |
□ |
|
允许最后真空 mbar |
0.01 |
|
最大泄漏率 bar/h |
0.01 |
监控器 |
微处理器温度监控器连同Pt100提供了过高温度保护装置作用,包含故障诊断装置,具有直观和音响报警功能 |
□ |
过高和过低温度数字化监控装置 |
□ |
|
温度监控带自动链接设定点(ASF) |
□ |
|
各加热格栅板用多级过热保护(MLOP) |
□ |
|
故障时可靠加热断开继电器 |
□ |
|
机械温度限制器(TB) |
□ |
|
音响报警:过高和过低温度 |
□ |
|
定时器功能 |
实时/每周程序设计,具组功能(例如周一-周五) |
□ |
具剩余运行时间的定时器:最多40温度曲线(每次1分钟至999小时),可通过控制器或MEMoryCard XL编写程序;通过PC和免费软件编程,无限温度曲线次数 |
□ |
模块选择(在标准配置中,真空烘箱包含了一块搁板、两个搁板接口、USB接口、Celsius软件以及记忆卡、各种模板选择来满足您的需要
1.惰性气体模板:可编程的数字控制进气、减少进气的流量
1.泵控制模板:优化泵组件的程序,同时输出泵开/关的信号
2.高级模板:选项包含了惰性气体模板和泵控制模板还有额外的加热搁板接口(V0200:1个/V0400,VO500:2个0)一块加热搁板(V0400,V0500),滴水盘
搁板直接加热
每一块搁板都有单独的温度传感器,单独的控制回路对不同的装载物和水分含量有精确的响应,能保证所有使用的搁板在设定的温度上,每个搁板在控制面板上有独 立加热显示标志。由于加热元件直接安放隔板上,所以不会造成温度的偏差,测量温度更精确,加热和操作时间比传统的内壁加热节约75%,且搁板可以移除进行 清洁。
循环程序控制功能
用户友好型的编程程序,节约了客户的时间,保证了可靠的加热工艺。可以在控制面板上直接进行编程,高达40个阶段的不同温度和真空度的设定或通过MEMoryCard。当用Celsius软件时,可以实现无限阶段的编程。